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轴流式止回阀性能介绍
通告时间:2019/10/26 10:12:26   点击次数:1548先后

轴流式止回阀性能要求

轴流式止回阀 安装 在一边底部 补充水管道上, 顶输水主管路系统因长短停泵、紧急关阀、紧急开阀等造成管路负压时,止回阀阀瓣前后变异压力差 很快响应变化压差,机关快速打开,确保单向 管道 内水体迅速向主管路补充,防止主管路因负压而发生瘪管故障

二、基本参数

阀门类型

贯流式/ 轴流式止回阀

阀门直径

DN15-350

DN15-350

阀门 材质

不锈钢全系列材质

水晶钢WCB

规划压力

16-40压力

16-40压力

弹簧

不锈钢

不锈钢

引导架

不锈钢

WCB

 

三、专业规范

基本设计规范

ASMEB16.34

ASME Ⅷ

端面连接型式

ISO7005-1  RF

检察与试验

API598

ISO5208

API6D

油漆

ISO12944-2007

四、材质

序号

部件 名称

材质

1

阀体

不锈钢/GGG40/WCB

2

密封环

不锈钢/GGG40/WCB

3

阀瓣

不锈钢/GGG40/WCB

4

阀轴

不锈钢/GGG40/WCB

5

轴套

不锈钢/GGG40/WCB

6

弹簧

不锈钢

8

D型缠绕垫片

304+石墨

9

螺柱

不锈钢/GGG40/WCB

10

六天螺母

不锈钢/GGG40/WCB

五、组织要求

1 轴流式止回阀示意图

2 轴流式止回阀结构要求

2.1 阀体结构

阀体为完整布局,阀体内腔为一轴对称流道。流道 途经 FLUENT规范化 阀体的能见度和角度 途经简单元分析 阀体 经无损探伤和 1.5倍额定压力的能见度试验 阀体无其他向外泄漏源。阀门应通过浮雕或浇铸箭头在阀体上了解地标示出液体的流动方向。

2.2 流道结构

过流通道 根据现实工况条件 开展 虚假分析计算,确认最适宜的过流通道形式和面积,确保介质在工况条件下阀门全开,介质在最大负荷条件下阀门无噪声无振动通过的同时具备极小的压降水平。

补充水结束时在弹簧力和背压作用下无撞击回座,介质无回流;阀芯系统和弹簧设计使阀芯动作适合现场的劳作特点,对流量参数的转变作出平稳响应。

2.3 弹簧结构

弹簧 按一类负荷设计 资料 公用高性能的 不锈钢 /GGG40/WCB 疲劳寿命 途经简单元分析和弹簧疲劳试验 ,取保设计弹簧可受变负荷作用次数在 10 6 上述。弹簧的优化设计 需能 使阀瓣快速响应流体的转变, 满足阀门低压开启。

2.4 支承结构

阀门需使用 内外双支承 组织 ,能抑制阀芯重力作用造成的轴向偏心,合同阀芯平稳运作 。且 内外双支撑均由具备足够强度、摩擦系数低的史料制成特殊的支撑结构,确保由阀瓣和阀轴组成的阀芯运动件具备低摩擦阻力的同时,合同阀芯和阀座间具有优秀的对中性和平稳。

2.5 阀瓣防转结构

确保阀瓣在始发和关闭的路中不会因流体的碰撞发生平面旋转动作, 需设计 新鲜之防止阀瓣旋转结构, 以避免 扰动流体的流动状态 产生振动和噪声, 同时减少对 密封面的破坏。

2.6 防卡阻结构

阀门需 规划 唯一的拱坝卡阻措施。

1)穿越简单元优化流道 ,使流道 具有自清洁 ,介质中的泥沙等废物不易在阀体内沉积。

2)内外衬套上 规划有防尘圈,防尘圈对阀轴有清洁作用,避免泥沙等废物在阀轴表面附着 防尘圈、整流罩、尾盖、内外衬套和阀轴构成的相对封闭区域,避免泥沙等废物进入阀轴与轴套之间。

2.7 密封结构

阀门需设计活塞式符合密封结构, 阀座采用金属密封为主密封,辅之以软密封为国家级密封的复合密封方式,以确保密封的可靠性 确保在低背压甚至零背压条件下的京泄漏

同时 阀座 需具有 减震 防射流功能,避免因硬密封轴流式止回阀金属对金属直接冲击产生火花的场景,延长阀门使用寿命;

明天去密封环与阀瓣接触部位堆焊硬质合金,并与阀瓣进行对研,落实金属对金属连续阀座密封, 合同较好的 耐冲蚀性。

2.8 防松防脱落结构

阀门 其中零件的连片 使用成熟可靠的拱坝松防脱落结构,确保阀内件不会因长时采用而方便脱落损坏旋转设备。

六、工艺要求

1 资料选用

阀门及其 部件制造中所用之史料应当是新的、优质的、现代化缺陷的和无损伤的,为人应十分坚固,并且具备所有可互换的相关零件。人家种类、分、物理性能应按照最好的水利工程实施,并适当设备及部件的用途。阀门材料的规划、制造等应考虑到所有可能出现的不是,包括压力剧增和热冲击等。总体 不锈钢, 铸钢和铸铁件应无夹渣和裂纹等缺陷,表要清理干净。材质应符合上述要求。

2 无损探伤

无损探伤应按照 ASTM专业中应有部分进行,无损探伤检查用于重点部件上,根本部件在最后表面加工和精加工后,还应作整整表面检查。

1)焊缝检查

根本部件焊缝应全部作无损探伤检查并提供检查报告。

2)锻件检查

主轴锻件和主轴联接螺栓等锻件均应参考 ASTM等适用的无损探伤方法进行反省,以确定它们的完整程度。锻件结构应是均质的,不容许存在白点、裂纹、缩孔和不许清除的金属杂质。

 

3 机械加工

要求消除内应力的部件应在消除应力以后进行机械加工,对于所有配合的教条公差要适应各部件的劳作要求及标准规范。

4 焊接

4.1 焊接工作应尽量采用自动焊或半自动电弧焊。对于需要消除内应力的教条加工件,应在消除内应力后再进行精加工。在厂矿焊接的重要性零件,不容许利用局部消除内应力的措施。

4.2 焊接压力容器部件的焊接方法、工艺及焊接工应符合国家标准中的有关规定,农电工必须越过考试取得产权证。

4.3 焊接件接缝坡口应设计合理,坡口外部应平整,现代化缺陷、油污及其它杂物。总体焊接质量必须符合国家焊接标准和有关规程的要求。

5 表处理

阀门应首先进行喷砂清理待喷涂表面,表采用环氧富锌底漆、云铁中间漆和氟碳防腐涂料(或聚氨酯涂料)面漆进行防腐。涂装结构和涂层厚度为环氧富锌底漆(干膜厚 ≥60μm),环氧云铁防锈漆(干膜厚≥80μm),氟碳面漆(或聚氨酯涂料)(干膜厚≥60μm),涂层干膜总厚度大于200μm。

6 检察与试验

6.1 应对主要部件的史料的化学成分进行化验,对材料的抗拉强度、屈服强度、弯曲及延伸率等展开材料测试,需符合适用规范。

6.2 应组织业主、监督等对阀门进行出厂前性能验收,以保证设备满足使用要求。实际试验如下:

1)壳体强度试验

2)低压密封试验

3)高压密封试验

4)空载动作性能试验

七、寿命要求

轴流式止回阀的寿命保证至少为 10年

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